1、注意膠針的大小
在實際應(yīng)用中，自動點膠機的針頭內(nèi)徑應(yīng)與點膠點直徑成一定比例。涂膠時，應(yīng)根據(jù)焊板尺寸選擇涂膠針。如果墊片之間的尺寸差異不大，可以選擇同類型的針。但對于差異較大的墊片，應(yīng)選用不同的針型。這樣既能保證自動涂膠機的膠點質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。
2.注意膠水溫度
一般自動涂膠機使用的環(huán)氧樹脂膠應(yīng)提前在冰箱中存放一段時間，使膠水充分滿足工作溫度。此外，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大。如果溫度過低，膠點會變小，造成拉深現(xiàn)象。因此，應(yīng)控制環(huán)境溫度。同時，環(huán)境溫度也要保證，避免膠水濕度低導(dǎo)致膠點干燥，影響粘合。
3.注意膠水的壓力
使用自動涂膠機時，可根據(jù)膠水的質(zhì)量和工作環(huán)境的溫度選擇合適的壓力。背壓高易造成溢膠等；但壓力過小，膠口會出現(xiàn)不連續(xù)，出現(xiàn)漏點，出現(xiàn)缺陷。當(dāng)環(huán)境溫度較高時，膠水的粘度會降低，流量會變好，這就需要及時降低自動上膠機的背壓，以保證膠水的供應(yīng)，反之亦然。
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