伴隨著各種制造廠商自動化水平的提高，很多原來需用大量的人工操作流程的過程逐漸被智能機(jī)械設(shè)備所替代，這當(dāng)中就包括涂膠操作流程。在自動化涂膠機(jī)器設(shè)備替代人工涂膠后，不但極大地減少了人力資源，還很大的帶來了涂膠高效率，而工人需用做的也僅僅是對智能涂膠機(jī)器設(shè)備搞好調(diào)整。
智能點膠機(jī)針頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的直徑應(yīng)當(dāng)挑選和膠點直徑的1/2。在涂膠工作上，可按照商品的大小來選擇適宜的點膠機(jī)針頭，不一樣的大小的商品要使用適宜的針頭。自動點膠機(jī)的較小涂膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005mL，不銹鋼材料的針頭較小內(nèi)徑是0.1Mm，針頭較小內(nèi)徑0.1Mm。
涂膠量的設(shè)置應(yīng)當(dāng)為商品距離的1/2，確保有充足的涂膠量黏貼部件，防止太多的膠水外滲。自動點膠機(jī)的出膠量可以利用點膠機(jī)出膠時長來調(diào)整的，實際生產(chǎn)制造中可按照真實情況調(diào)整涂膠量和出膠時長。
需用維持精密點膠機(jī)平臺水平度，大尺寸平臺水平等同于調(diào)整好一大半，是調(diào)整的基本。水平打好會防止點偏、多膠少膠、漏膠等多方面涂膠問題。
需用調(diào)整涂膠髙度，針尖到商品杯面的距離過高，會產(chǎn)生拉膠問題，涂膠髙度太低，又會產(chǎn)生針頭沾膠、爬膠、產(chǎn)生商品膠量不勻稱等問題。