涂膠機每使用8小時后,務(wù)必將輥筒表面、端面及擋膠板清洗干凈,不得有殘余黏膠;長期停止使用,還應(yīng)采用防銹處理對策。涂膠機的滾動軸承、滑軌、導(dǎo)槽、傳動鏈條、蝸輪蝸桿箱等零件應(yīng)按時充注潤滑脂避免 生銹和磨壞。
涂膠機在使用中應(yīng)依據(jù)膠種和單板厚度適度調(diào)節(jié)涂膠輥轉(zhuǎn)速,一般狀況下,粘度很大的黏劑點膠速率應(yīng)慢一些,防止單板表面點膠不勻稱,薄單板點膠時點膠速率能夠快一些。合理調(diào)節(jié)涂膠輥對單板的工作壓力。單板點膠時,涂膠輥給單板適度的工作壓力有利于單板表面黏膠勻稱、不漏涂,但針對不一樣厚度的單板,涂膠輥釋放的工作壓力應(yīng)不一樣。針對薄單板,涂膠輥對單板的工作壓力應(yīng)小一些,防止單板被損壞。點膠速率較高時,涂膠輥對單板的工作壓力應(yīng)調(diào)小一些。
合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對粘附在涂膠輥表面的膠量有一定危害,一般膠槽中的膠量理應(yīng)能使下涂膠輥溝紋優(yōu)良帶膠。膠槽中膠量太少會使粘附在涂膠輥表面的黏劑降低,導(dǎo)致點膠單板表面黏膠遍布不勻或漏涂;膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多,導(dǎo)致黏劑的消耗。針對具備上擠膠輥的涂膠機而言,上擠膠輥和涂膠輥間的凹形槽用以存儲黏劑,該槽中的膠量應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)輸膠量給予合理控制。
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