隨著中國的經(jīng)濟科技發(fā)展和人民的生活水平不斷地提高，涂膠機涉及的應(yīng)用和行業(yè)是越來越廣闊了。不可否認(rèn)的事實是，涂膠機的確影響了行業(yè)的發(fā)展程度。它不僅加快了設(shè)備的作工速度，而且還減少了操作人員的工作量。在上一篇文章提到過涂膠機有兩種類型，一種是雙輥涂膠機，另外一種是四輥涂膠機。通過下文的描述，就可以具體地了解一下四輥涂膠機的結(jié)構(gòu)和其他細節(jié)。
四輥涂膠機的結(jié)構(gòu)主要由機架、上涂膠輥、下涂膠輥、上擠膠輥、下擠膠輥及調(diào)整機構(gòu)、傳動裝置、清洗槽和供膠系統(tǒng)等組成。一，機架:四輥涂膠機的機架12分為左右兩部分，是由鑄造或鋼板焊接而成；左右機架由上下橫梁聯(lián)接成整體，用地腳螺栓固定在地基上。底板上裝有雙速電動機11及擺線針輪減速器10，傳動系統(tǒng)封閉在左右機架內(nèi)，外側(cè)安裝有檢修用的門。機架上部有上涂膠輥升降機構(gòu)，前部有兩個調(diào)節(jié)上擠膠輥的手輪及齒輪變速箱操縱手柄，后部有兩個調(diào)節(jié)下擠膠輥的手輪。
二，涂膠輥和擠膠輥:四輥涂膠機有上下涂膠輥5、7及上下擠膠輥4、8，上下涂膠輥在傳送單板的同時將膠液涂覆在單飯的上下表面。上下涂膠輥的結(jié)構(gòu)基本相同，在涂膠輥的薄壁圓筒表面包覆兩層硬質(zhì)橡膠。內(nèi)外層橡膠厚度均為10 mm，外層橡膠表面硬度（邵氏）為HA95，內(nèi)層硬度為HA45，硬度不均度為HA4。根據(jù)使用橡膠種類的不同，在涂膠輥表面加工出一定形狀和尺寸的溝槽，它是影響涂膠質(zhì)量的重要因素。涂膠輥兩端的軸頸安裝在軸承內(nèi)，下涂膠輥的軸承座固定在機架上，上涂膠輥的軸承座安裝在升降裝置的滑板上。涂膠輥的一端裝有鏈輪用來帶動其旋轉(zhuǎn)，另一端裝有齒輪用來帶動擠膠輥運動。增大涂膠輥直徑有利于延長其壽命和提高涂膠均勻度，但是相應(yīng)增加了機床的尺寸及質(zhì)量，因此涂膠輥直徑一般為250～400 mm。擠膠輥的作用是控制涂膠量，其結(jié)構(gòu)與涂膠輥相似，但在薄壁圓筒表面不包覆橡膠，而是鍍鉻并進行拋光。擠膠棍直徑一般為150～300 mm。
三，傳動裝置。上下涂膠輥及擠膠輥由一臺雙速電動機11經(jīng)擺線針輪減速器10、二級變速滑移齒輪及鏈輪傳動帶動旋轉(zhuǎn)，并設(shè)有自動張緊裝置張緊傳動鏈條。為適應(yīng)不同單板和膠種的需要，四輥涂膠機多采用雙速電機與變速機構(gòu)結(jié)合，以獲得多種速度來提高生產(chǎn)效率，涂膠速度高者已達到100 m/min。擠膠輥由涂膠輥軸上的齒輪經(jīng)兩個小齒輪及裝在擠膠輥軸端的大齒輪驅(qū)動，使擠膠輥的線速度低于涂膠輥的線速度，起到刮膠作用。兩個中間小齒輪中的一個是固定的，另一個用連桿與擠膠輥上的大齒輪相連，以便改變擠膠輥位置時仍能保證其正確嚙合。
