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　　涂膠機(jī)的功能不僅危害單板的膠合品質(zhì)，并且還決策其用合模力，危害人造板的產(chǎn)品成本。因而，對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。確保涂膠機(jī)零部件的生產(chǎn)制造及安裝精度。如確保涂膠輥和擠膠輥工作中表面對(duì)中心線的全顫動(dòng)，左右涂膠輥的平面度，擠膠輥與涂膠輥的平面度等。依據(jù)膠種不同，涂膠輥覆蓋的橡膠采用不同的強(qiáng)度，輥筒表面管溝采用不同的外形和大小規(guī)格。

　　適應(yīng)不同壁厚的單板，左右涂膠輥的間隔要可調(diào)式，黏膠薄厚要易于操控和調(diào)整。黏膠薄厚主要由擠膠輥和涂膠輥的空隙決策，該空隙的調(diào)節(jié)精度應(yīng)調(diào)節(jié)在0.01mm上下，涂膠量一般操控在105～430g/m2范疇內(nèi)。提升涂膠機(jī)零部件的耐磨性和防腐工作能力，設(shè)定需要的安全性保護(hù)設(shè)備，以提升涂膠機(jī)使用壽命和確保安全性實(shí)際操作。

　　涂膠機(jī)主要由左右涂膠輥及膠槽等構(gòu)成，下涂膠輥下邊浸于膠槽體，上涂膠輥的黏劑由下涂膠輥傳送。單板從兩涂膠輥正中間根據(jù)時(shí)，與涂膠輥觸碰使輥筒上的黏劑涂敷在單板的前后表面。涂膠量的尺寸主要靠調(diào)節(jié)左右涂膠輥的間距和上涂膠輥的工作壓力。單板越厚、越窄，輥筒對(duì)單板的工作壓力越大，涂膠量越??；相反，涂膠量越大。輥筒上溝紋的外形和總數(shù)對(duì)調(diào)膠量也是有危害。膠槽體黏劑液位高寬比以做到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過(guò)大或過(guò)小都是危害涂膠量。

　　上述所講解的就是涂膠機(jī)的功能影響，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于涂膠機(jī)的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網(wǎng)站右上角）進(jìn)行咨詢，我們將竭誠(chéng)為您提供貼心的服務(wù)！